ZQ3035×10搖臂鑽床
産品分類： ZQ3035×10搖臂鑽床
ZQ3035×10搖臂鑽床的用途广泛，主要适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹等工作中。 ZQ3035×10搖臂鑽床结构简单实用、操作、维修方便。产品厂家直销，售后服完善，…
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ZQ3035×10搖臂鑽床用途：
廣泛適用于中、大型金屬零件上鑽孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋等工作中。
ZQ3035×10搖臂鑽床主要特點:
ZQ3035×10搖臂鑽床，大写字母ZQ是机械搖臂鑽的简称，30为摇臂系列，35为钻孔直径35mm，10为臂长1米。
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.
采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便。
導軌經超高頻淬火，生産效率高。
結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。而且它將鑽床的優點聚爲一體。使之加大了鑽床的加工範圍，如镗孔、攻絲、套絲、锪平面、鑽、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工。
ZQ3035机械搖臂鑽床参数：
| 型號 | 單位 | ZQ3035×10搖臂鑽床 |
| 很大鑽孔直徑 | mm | 鑄鐵35 鋼件30 |
| 主軸中心至立柱母線 | mm | 900~360 |
| 主軸箱水平移動距離 | mm | 550 |
| 主軸端面至底座工作面 | mm | 1000~260 |
| 主軸行程 | mm | 200 |
| 主軸圓錐孔 | 莫氏4號 | |
| 主軸轉速(6級) | r/min | 75、130、240、 380、660、1200 |
| 主軸進給量3級 | n | 0.10 0.16 0.25 |
| 搖臂回轉角度 | 。 | 360 |
| 主電機功率 | kw | 2.2 |
| 升降電機功率 | kw | 0.75 |
| 重量 | Kg | 1100 |
| 主機外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1450x700x2050 |
按机械原理分：机械搖臂鑽床与液压搖臂鑽床两大类。
ZQ3035搖臂鑽床也称为35搖臂鑽，是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名，通常主轴箱在摇臂上作水平移动。35钻床、ZQ3035搖臂鑽床有些用户直接搜索Z3032搖臂鑽床，两者区分不大，搖臂鑽床为通用普通型加工机械。
按钻孔大小分为：32搖臂鑽床、35搖臂鑽床、40搖臂鑽床、50搖臂鑽床、63搖臂鑽床、80搖臂鑽床等。
ZQ3035×10搖臂鑽床钻孔的步骤：
1. 机械搖臂鑽进行工件钻孔操作前，首先将工件按照工件加工图的要求进行划线、测量等前期工作，然后进行对线打眼。为了避免钻床加工过程中，钻头出现偏移现象，打孔操作需要稍作余量。
2. 在工件钻孔操作前期需要做好转速和进给量的相关调整，对应的调整工作准备到位如切削液等。
3. ZQ3035×10搖臂鑽床钻头的切削角度值需要根据加工材料的工艺要求进行调整。
4. 开始钻孔操作，需要钻头的钻顶尖位置对准钻孔的中心点位置，对刀需要从两个垂直方向进行观察。
5. 钻孔操作时，需要注意钻孔的准确，如若钻孔产生倾斜要机型及时的纠正。
6. 钻孔操作时，当发现工件钻孔快要钻穿时，操作人员需要变自动进给变为手动进给。
7. 在工件钻孔钻不到位时，钻孔前可以按照调整后自动进给挡铁。
8. 钻深孔时，当孔的深度达到直径的3-4倍以上，钻头要记得退出进行排屑。
9. 钻孔的次数和钻孔直径的大小进行匹配原则，以35MM为分界线，当钻孔直径小于35MM，便能一次钻出，当钻孔直径大于35MM时便可进行两次钻出。
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ZQ3035×10搖臂鑽床主轴移动时，经常会遇到一系列的毛病疑问，像摇臂导轨面的直线度差错大，或者是导轨绷簧钢条变形等疑问，对于这些疑问的毛病缘由及排除办法如下：
（1）搖臂導軌面的直線度差錯太大。應修刮平導軌，直線度差錯在（1000∶0.02）mm以內。
（2）摇臂上导轨面的绷簧钢条承压变形。ZQ3035×10搖臂鑽床可更换新的绷簧钢条；或在大修时在上导轨面改用镶淬硬钢导轨面板，可分三段拼接而成，并确保接缝处平直润滑。
（3）主軸箱承壓導軌滾動軸承損壞。應更換新軸承。
（4）摆布偏疼调理滚轮不处于同一水平面上，使主轴箱单面受力或主轴箱整体重心向后偏移，形成主轴箱下燕尾导轨面合作过紧。ZQ3035×10搖臂鑽床应调整滚轮，用塞尺查看摆布空隙在0.04mm内并保持一致，或将平衡配重支架缩短，使配重的重心向摇臂移近，改动主轴箱重心方位。
（5）主軸箱反面的平面墊鐵磨損，形成滑動面合作空隙過大，使主軸箱上端前傾。應松開緊固螺釘，調理偏疼軸，保持主軸箱水平方位，擰緊緊固螺釘，避免偏疼軸轉動。
（6）主軸箱齒輪與導軌齒條之間有毛刺及碰傷表象。應鏟除髒物，修整毛刺或碰傷處。
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